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2014
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特步最近对一系列智能化制鞋机械进行更新

制鞋机械一向以智能化为发展方向,特步最近就开始了一系列智能化设备更新。

为改良制造工艺与技术创新,推动自动化生产和智能管理,提高生产效率和产品质量,建立成本领先、快速反应供应链和环保节能型工厂,实现行业领先、具有竞争优势和持续发展的特步制造,日前,特步集团深化与黑金刚自动化科技股份有限公司、南安市南星工业机械有限公司、福成缝纫设备有限公司、力行制鞋设备有限公司等泉州本地供应商合作,共同打造特步“数控一代”自动化制鞋生产线项目。其中,特步引进了自动喷胶流水线、3D智能鞋面针织机、电脑花样机、自动(智能)印线机、自动冲裁机等先进设备。目前,该项目被泉州市列为唯一的“数控一代”示范工程,已获得专利5项,正在申请专利22项。


  特步响应国家“智能制造”决策,率先打造自动化生产线。就设备投资而言,一条传统生产线投资近149万元,而自动化生产线总投资近467万,投入比大约为1:3。就人工成本而言,一条传统生产线所用人工约220人,年度人工成本760万元,自动化生产线所用人工可减少到110人,节省人工成本50%。就产能而言,传统生产线年产量约60万双,自动化生产线年产量75万双,比之产能提升25%。自动化生产线大大提高了生产效率,企业能在两年内收回投资成本,而传统生产线则大约需要4-5年。此外,推行自动化生产线具有运行高效、节能减耗、安全环保、替代人工、品质保障、管理创新等六大优势。


  未来,特步将在三至五年内,由示范点逐步形成组合配套的生产线,以点、线、面相结合的方式,全面促进和推动技术创新与自动化生产。


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